Scénarios d'application des produits en graphite et des électrodes en graphite

La principale matière première des électrodes en graphite est le coke de pétrole. Une petite quantité de coke de pitch peut être ajoutée aux électrodes générales de graphite de puissance. La teneur en soufre du coke de pétrole et du coke de pitch ne doit pas dépasser 0,5%.

Les électrodes en graphite sont utilisées dans les fours à arc électrique en acier, une application majeure d'électrodes en graphite pour les produits en graphite. L'acier à arc électrique représente environ 18% de la production d'acier brut de mon pays, et les électrodes en graphite pour l'acier représentent 70 à 80% de la consommation totale d'électrodes en graphite. L'acier à arc électrique utilise des électrodes en graphite pour effectuer le courant dans la fournaise, générant une source de chaleur à haute température entre la pointe de l'électrode et la charge. Les fours à arc submergés sont principalement utilisés pour produire du silicium industriel et du phosphore jaune. Leur caractéristique est que la partie inférieure de l'électrode conductrice est enterrée dans le four, formant un arc dans la couche de charge. La chaleur générée par la propre résistance de la charge est ensuite utilisée pour chauffer la charge. Les fours à arc submergés, qui nécessitent des densités de courant plus élevées, nécessitent des électrodes en graphite. Par exemple, environ 100 kg d'électrodes en graphite sont consommées par tonne de silicium produite et environ 40 kg par tonne de phosphore jaune produite.

Les fours résistifs, tels que les fours de graphitisation pour la production de produits en graphite, les fours de fusion en verre et les fours électriques pour la production de carbure de silicium, sont tous des exemples de fours de résistance. La charge dans la fournaise sert à la fois de résistance de chauffage et de la cible chauffée. En règle générale, l'électrode de graphite conductrice est intégrée dans la paroi de tête du four à la fin de la fournaise de résistance, où elle n'est pas consommée en continu.

Ce type de four est utilisé pour produire des produits en graphite sur mesure. Les blancs d'électrode en graphite sont également transformés en divers produits en graphite sur mesure, tels que des creusets, des moules, des bateaux et des éléments de chauffage. Par exemple, dans l'industrie du verre de quartz, 10 tonnes d'électrodes en graphite sont nécessaires pour produire 1 tonne de tubes de fusion électriques; et 100 kg de blancs d'électrode en graphite sont nécessaires pour produire 1 tonne de briques de quartz.