La différence entre les électrodes autocuites, les électrodes en carbone et les électrodes en graphite dans les fours à arc submergé

La fonction de l'électrode est de conduire l'électricité et de convertir l'énergie électrique en énergie thermique. Les électrodes sont divisées en trois types selon leur utilisation et leur procédé de fabrication : les électrodes en carbone, les électrodes en graphite et les électrodes autocuisantes. Dans les fours à arc submergé, les électrodes autocuisantes sont principalement utilisées car elles sont peu coûteuses, mais lors de la production de produits en ferroalliage à faible teneur en carbone, comme le silicium industriel, des électrodes en graphite sont nécessaires. Les différences entre les électrodes autocuisantes et les électrodes en carbone et en graphite sont les suivantes :

1. Les électrodes en carbone sont constituées d'anthracite à faible teneur en cendres, de coke métallurgique, de coke d'asphalte et de coke de pétrole comme matières premières, dans une certaine proportion et avec une certaine granulométrie. Des liants, l'asphalte et le goudron, sont ajoutés pendant le mélange, puis pressés en forme après agitation uniforme à une température appropriée, puis cuits lentement dans un four de cuisson.

2. Les électrodes en graphite sont fabriquées à partir de coke de pétrole et de coke d'asphalte comme matières premières. Les électrodes en carbone sont ensuite placées dans un four à résistance de graphitisation à une température de 2000 à 2500 degrés et graphitisées pour obtenir des électrodes en graphite.

3. Les électrodes autocuites utilisent de l'anthracite, du coke, de l'asphalte et du goudron comme matières premières et fabriquent de la pâte d'électrode à une certaine température. Ensuite, la pâte d'électrode est chargée dans la coque d'électrode installée sur le four électrique. Pendant le processus de production du four électrique, il s'appuie sur la chaleur Joule générée par le courant qui le traverse et le transfert de chaleur dans le four pour se fritter et se coke tout seul. Ce type d'électrode peut être utilisé en continu, et il peut être fritté et formé pendant son utilisation, et il peut être brûlé en une électrode autocuite de grand diamètre.

Le processus de production des électrodes autocuites est simple et le coût est faible. Il est largement utilisé dans la production de ferroalliages. Il est généralement utilisé pour produire du ferrosilicium, des alliages silicium-chrome, des alliages silicium-manganèse, du ferromanganèse à haute teneur en carbone, du ferromanganèse à moyenne et basse teneur en carbone, du ferrochrome à haute teneur en carbone, du ferrochrome à moyenne et basse teneur en carbone, de l'alliage silicium-calcium, du fer tungstène, etc. Les électrodes autocuites peuvent facilement augmenter la teneur en carbone des alliages, et la feuille de fer de la coque de l'électrode peut également facilement introduire du fer dans l'alliage. Par conséquent, les électrodes en carbone ou en graphite sont utilisées pour produire des ferroalliages et des métaux purs à très faible teneur en carbone, tels que le ferrochrome micro-carbone, le silicium industriel, l'alliage silicium-aluminium et le manganèse métallique.